作者：王偉華

機(jī)械密封的壓縮量是設(shè)計(jì)機(jī)械密封時(shí)，按照彈簧的壓力系數(shù)，密封端面的壓比來(lái)確定的密封的壓縮量。如果你已知密封生產(chǎn)廠家，那么，密封的壓縮量已經(jīng)確定，不需要再重新計(jì)算，按照生產(chǎn)廠家提供的數(shù)值設(shè)計(jì)相應(yīng)的腔體，安裝即可，如果是工況條件不確定，需要重新確定壓縮量及壓縮系數(shù)等。具體測(cè)量方法是，動(dòng)環(huán)有彈簧座或彈簧定位端面起，到靜環(huán)端面位置，測(cè)量出壓縮量與自然狀態(tài)的差值就是壓縮量。

機(jī)械密封形式，可以設(shè)計(jì)為平衡性、非平衡機(jī)械密封，不同密封承受的壓力是不同的，涉及彈簧因素，壓縮量不太一樣，如大彈簧的壓縮量相對(duì)大一些，小彈簧結(jié)構(gòu)的，壓縮量小。單彈簧機(jī)械密封的壓縮量為50%-70%，即機(jī)械密封壓死后放開(kāi)3-5mm，多彈簧（碟形彈簧）的壓縮量為90%，即機(jī)械密封壓死后放開(kāi)1.5-2.5mm，但同時(shí)應(yīng)綜合考慮密封面的寬度、彈簧的力度及工作受力狀態(tài)。

對(duì)于一般的單級(jí)泵來(lái)說(shuō)，機(jī)封軸套上都有定位槽，根據(jù)機(jī)封動(dòng)靜環(huán)接觸后自由狀態(tài)及安裝到位的距離差就是機(jī)封的壓縮量。對(duì)于一般的多級(jí)泵，要先把軸的位置定住，再分別測(cè)量驅(qū)動(dòng)側(cè)和非驅(qū)動(dòng)測(cè)機(jī)封動(dòng)靜環(huán)接觸后自由狀態(tài)及安裝到位的距離差，就是機(jī)封的壓縮量。

自由狀態(tài)高度減去壓死以后的高度，就是和，一般取中上為佳。 標(biāo)有L1與L2兩個(gè)尺寸，L1是指密封件的工作高度，L2是安裝的位置尺寸。動(dòng)環(huán)有彈簧座或彈簧定位端面起，到靜環(huán)端面位置，測(cè)量出壓縮量與自然狀態(tài)的差值就是壓縮量，注意靜環(huán)有密封圈。 常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱(chēng)為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償環(huán)。

來(lái)源：中天鋼鐵熱電廠

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