前言：三相異步電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)故障問題會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部繞組出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)而容易引發(fā)電氣事故，縮短設(shè)備使用壽命。嚴(yán)重的電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障問題還會(huì)對同一系統(tǒng)內(nèi)的其他設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生影響，給生產(chǎn)實(shí)踐帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，必須掌握三相異步電動(dòng)機(jī)的常見故障類型和故障原因，采用有效的診斷和處理方法，及時(shí)解決電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障問題，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

一、三相異步電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)故障類型及診斷方法

（一）電磁性振動(dòng)故障及其診斷方法

按照引起三相異步電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障的原因進(jìn)行劃分，其振動(dòng)故障具體可以分為電磁性故障和機(jī)械性故障兩大類。從電磁性振動(dòng)故障方面來看，三相異步電動(dòng)機(jī)依靠繞組電流與基波旋轉(zhuǎn)磁通產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電動(dòng)機(jī)的繞組出現(xiàn)接線錯(cuò)誤、線圈出現(xiàn)斷路或開焊故障、轉(zhuǎn)子鼠籠出現(xiàn)松動(dòng)或斷條、以及電動(dòng)機(jī)接地故障等，都會(huì)引起三相電動(dòng)機(jī)的電壓、電流或電阻阻抗不平衡，進(jìn)而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)處于不對稱運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)生電磁性振動(dòng)故障。此外，由于氣隙不對稱引起的基波和諧波磁通不平衡，也會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)電磁性故障。一般要采用斷電法對電磁性故障進(jìn)行判定，即在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到最高速時(shí)，突然切斷電源，觀察電動(dòng)機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象，若電動(dòng)機(jī)振動(dòng)幅度明顯減小，則可以判斷是電磁性振動(dòng)故障，否則可能是由于機(jī)械方面原因?qū)е碌墓收稀?/p>

（二）機(jī)械性振動(dòng)故障及其診斷方法

引起機(jī)械性振動(dòng)故障的原因主要包含兩個(gè)方面，一是三相異步電動(dòng)機(jī)自身的問題，比如電動(dòng)機(jī)內(nèi)部軸承受到磨損，發(fā)生彎曲變形，或定轉(zhuǎn)子的鐵芯磁中心不一致、動(dòng)平衡不良等原因，都會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)發(fā)生振動(dòng)故障。此外，由于安裝施工質(zhì)量較差，電動(dòng)機(jī)的地腳未固定牢靠、基礎(chǔ)臺(tái)面出現(xiàn)傾斜、電動(dòng)機(jī)的軸線中心與拖動(dòng)設(shè)備軸線中心不一致等問題，也會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)故障。要判斷電動(dòng)機(jī)機(jī)械故障的具體原因，首先應(yīng)區(qū)分自身故障和負(fù)載引起的故障。一般采用振動(dòng)表輔助故障診斷，分別測量垂直和水平向的振動(dòng)值，對其進(jìn)行記錄。并傾聽電動(dòng)機(jī)的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)聲音，查看電動(dòng)機(jī)地腳，如果未發(fā)現(xiàn)明顯異常，還需要斷開電源進(jìn)行檢查，拆開電動(dòng)機(jī)軸聯(lián)器，進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，從而判斷引發(fā)機(jī)械故障的具體原因。如果斷開負(fù)載后，電動(dòng)機(jī)機(jī)械振動(dòng)發(fā)生明顯變化，說明是由負(fù)載引起的振動(dòng)故障，若無明顯變化，則是電動(dòng)機(jī)自身原因?qū)е碌恼駝?dòng)故障。

二、三相異步電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)故障處理方法及應(yīng)用

（一）電磁性振動(dòng)故障處理方法

通過采用上述方法診斷出電動(dòng)機(jī)的電磁性振動(dòng)故障后，可以通過以下幾個(gè)步驟，對電磁性振動(dòng)故障進(jìn)行處理：

（1）采用試燈對繞組機(jī)械故障進(jìn)行檢查，并對接地處進(jìn)行絕緣處理。采用萬用表對定子三相繞組電阻值進(jìn)行測量，觀察繞組絕緣表面，查看是否有燒焦痕跡，從而判斷是否存在匝間短路，必要時(shí)更換部分元件；

（2）對電源進(jìn)行檢查，采用鉗形電流表，檢測三相電流，如果電流不平衡，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源后拆下轉(zhuǎn)子，對鼠籠松動(dòng)缺陷進(jìn)行檢查。如果發(fā)現(xiàn)籠條松動(dòng)，應(yīng)清洗轉(zhuǎn)子，烘干后，將籠條與鐵芯槽擠壓牢靠，矯正變形籠條，對開焊的籠條進(jìn)行重新焊接；

（3）對電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子氣隙進(jìn)行檢查，一般采用四點(diǎn)法，檢查水平和垂直方向的4個(gè)氣隙位置，去平均測量值對其進(jìn)行判斷。如果轉(zhuǎn)子氣隙過大，可以通過調(diào)整基礎(chǔ)墊片厚度的方法進(jìn)行修正，確保轉(zhuǎn)子氣隙的誤差值在5%以內(nèi)。

（二）機(jī)械性振動(dòng)故障處理方法

對于機(jī)械性振動(dòng)故障，可通過以下方法進(jìn)行處理：

（1）檢查電動(dòng)機(jī)的地腳是否安裝牢靠，如果地腳松動(dòng)，要緊固螺栓，如果基礎(chǔ)臺(tái)面出現(xiàn)明顯傾斜或剛性不足，要對其進(jìn)行整平和加固；

（2）對軸聯(lián)器的加工和裝配情況進(jìn)行檢查，可以在停電后拆開軸聯(lián)器，檢查轉(zhuǎn)子平衡狀態(tài)，并根據(jù)故障情況，選擇是否更換轉(zhuǎn)子；

（3）對于定轉(zhuǎn)子鐵芯磁中心不一致的振動(dòng)故障問題，可通過調(diào)整軸承位置、加墊圈等方法進(jìn)行處理，對于大型電機(jī)，則應(yīng)采取調(diào)整定子軸向位置的處理方法；

（4）如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)軸的彎曲變形程度超出了標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)對其進(jìn)行直軸處理，對于容易發(fā)生彎曲故障的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在每次大修后檢測轉(zhuǎn)軸彎曲情況，確保軸承質(zhì)量；

（5）在對電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)圈進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)判斷內(nèi)圈與軸檔、外圈與端蓋之間的配合是否出現(xiàn)松動(dòng)或配合過緊現(xiàn)象。如果出現(xiàn)松動(dòng)，可以采用鑲套工藝進(jìn)行處理，如果過緊，則應(yīng)加工值標(biāo)準(zhǔn)尺寸。此外還要檢查軸承潤滑脂干稠度，若過稀需要更換潤滑脂。

（三）三相異步電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障診斷及處理案例

在對某型號(hào)動(dòng)車組三相交流異步牽引電機(jī)高級(jí)修檢修過程時(shí)，出廠試驗(yàn)時(shí)，振動(dòng)值始終過高，經(jīng)2次重新裝配問題仍未得到有效解決。采用上述故障診斷及處理方法對該電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障問題進(jìn)行檢修。首先采用改變頻率控制 速度法，通過對電動(dòng)機(jī)振動(dòng)值的變化情況進(jìn)行觀察和測量，發(fā)現(xiàn)隨著頻率降低振動(dòng)值減小效果不明顯，初步懷疑是出現(xiàn)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡故障。在隨后的電動(dòng)機(jī)內(nèi)外運(yùn)行環(huán)境監(jiān)察中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)機(jī)座底部不平整，運(yùn)行時(shí)容易出現(xiàn)較大幅度振動(dòng)?；诖?，在試驗(yàn)過程中墊橡膠墊，但振動(dòng)仍超過標(biāo)準(zhǔn)。再次拆解，發(fā)現(xiàn)此轉(zhuǎn)子裝配硅鋼片一齒部存在輕微變形，將此轉(zhuǎn)子裝配在其他定子內(nèi)，仍發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象?；诖?，對該轉(zhuǎn)子裝配進(jìn)行更換處置，振動(dòng)超故障消除。

結(jié)束語

綜上所述，三相異步電動(dòng)機(jī)可能由于多種原因出現(xiàn)振動(dòng)故障，對其具  體類型、原因及故障診斷方法進(jìn)行分析，可以為實(shí)際故障診斷提供借鑒。在此基礎(chǔ)上，分別針對不同的故障原因，采取相應(yīng)處理方法，可以恢復(fù)電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行，確保電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

來源：《科學(xué)與財(cái)富》

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