“頻繁沖料”，它主要與輥面磨損、物料粒度、水分及溫度、側(cè)擋板的開度及磨損有關(guān)；因此要針對上述原因采取相應(yīng)的措施。如：

1、輥面磨損嚴(yán)重，輥子咬不住料，則需進行堆焊修補；

2、物料粒度級配不佳，如：

a) 細(xì)粉較多（V選帶回的細(xì)粉量太多），或70%以上物料粒度小于工作輥縫寬度（離析料），則必須進行粒度的調(diào)整（如增加V選風(fēng)量，提高分選效果；對小倉下料點進行改造及控制合理倉位70~80%，減少物料離析等），以滿足物料粒度級配的要求。

b) 含有粒徑較大的大塊，大塊經(jīng)過工作輥面處，會使輥縫撐大，其它粒徑小的物料則直接通過造成沖料。因此對大塊物料進行控制或篩分。

3、當(dāng)入輥物料綜合水分和溫度不滿足要求，也易引起沖料；特別是物料入輥溫度高時，可適當(dāng)提高物料綜合水分（0.8~1.2%）。

4、側(cè)擋板的管理：在輥壓機運行中，側(cè)擋板與輥子間的縫隙會變動，因此要常檢查并確認(rèn)沒有過度磨損，否則及時進行更換。

以上答案僅供參考。

來源：備件網(wǎng)

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