段閃閃，鐘飛飛

摘　要：隨著我國社會主義現(xiàn)代化建設事業(yè)的飛速發(fā)展，在市場經(jīng)濟的發(fā)力發(fā)展下，我國機械設備行業(yè)取得了非常的進步，相應的，隨著科學技術(shù)水平的不斷提高，在機械設備的維修與保養(yǎng)方面也有了很大的提升。本文通過對機械設備診斷技術(shù)研究現(xiàn)狀、機械設備故障的分類、故障表現(xiàn)形式進行分析，提出機械設備故障的診斷方法，為實際工作提供一定的借鑒與參考。

關(guān)鍵詞：機械設備；故障；診斷；維修保養(yǎng)

一、機械設備故障的分類

機械設備的分類方法從不同的角度可以分別進行分類，分類方法及類別主要有以下幾種：

（一）按引發(fā)機械設備故障的原因，可以將機械故障分為劣化故障及人為故障兩類。劣化故障主要是機械設備在使用的過程中，由于使用時間較長，加上相關(guān)因素的影響，使得零件產(chǎn)生磨損、腐蝕而引起功能降低，從而引起故障發(fā)生。人為故障主要是在機械設備使用過程中，由于不合理的使用或者違反操作規(guī)程而引起的故障。

（二）按故障發(fā)生以后的持續(xù)時間可以分成臨時性故障及長久故障兩類。臨時性故障一般持續(xù)時間比較短，只需要進行設備相關(guān)部件的調(diào)整即可，持久性故障持續(xù)時間較長，要對相關(guān)的零部件進行更換或修復方可排除故障。

（三）按機械設備故障的形成速度劃分，可以將機械設備故障分為突發(fā)性故障與漸發(fā)性故障。突發(fā)性故障一般在沒有明顯預兆的情況下突然發(fā)生，一般不能夠被預測。漸發(fā)性故障則一般是由于設備的某些零部件老化而導致的，一般可以提前對故障進行監(jiān)測。

（四）按機械設備故障的性質(zhì)可以將機械設備故障分為功能故障與參數(shù)故障。功能故障是指某些設備的零部件損壞，導致機械設備出現(xiàn)功能障礙，而參數(shù)故障一般指設備的某些參數(shù)不正常而引起設備工作能力降低。

二、機械設備常見的故障表現(xiàn)形式

機械設備常見的故障形式有以下幾種：

（一）性能異常。性能異常是指由于受到運行環(huán)境和長期使用帶來的老化影響，機械設備常會出現(xiàn)動力性能變差、轉(zhuǎn)速下降、油耗量增加、產(chǎn)生振動和噪音、難以操作等性能異常故障。這是由于機械設備運行時間較長，內(nèi)部元件損壞或者老化導致的。

（二）外部故障。機械設備在運行中常會出現(xiàn)位移、歪斜或者傾斜、部件偏移等現(xiàn)象，影響其正常運行。設備受到外力作用產(chǎn)生的可以明顯觀察到的外部故障，是在較復雜作業(yè)環(huán)境中運行的機械設備常會出現(xiàn)的故障。

（三）產(chǎn)生異味。機械設備內(nèi)部的一些非金屬材料出現(xiàn)脫落或者受到內(nèi)部溫度過高的影響，會產(chǎn)生焦臭味。如非金屬材料受到機械設備摩擦、導線的絕緣層被燒壞、機油泄漏等，都會導致機械設備出現(xiàn)異味。

（四）噪音。機械設備產(chǎn)生噪音是出現(xiàn)故障的一大表現(xiàn)。一般情況下，響聲較沉悶且機械設備出現(xiàn)一定的振動現(xiàn)象時，可以預見設備內(nèi)部出現(xiàn)了較大故障，需要立即停止設備運行并進行檢修。機械設備產(chǎn)生響聲的原因有很多，要根據(jù)情況對機械設備進行全面專業(yè)的檢查。

三、機械設備的故障診斷方法

（一）溫度診斷技術(shù)

機械在運行的過程中會產(chǎn)生熱量，導致設備局部溫度升高。機械對于溫度相當敏感，高溫可能導致機械設備不能正常運行以及機械部件的損壞，于是及時疏散熱量是保證機械設備正常穩(wěn)定運行的重要保障。隨著溫度傳感器的普及使用以及檢測技術(shù)的發(fā)展，溫度監(jiān)測比較容易進行，于是則有了溫度診斷方法。溫度表征了機械電氣故障的產(chǎn)生，同時也是引發(fā)設備故障的因素。根據(jù)設備周圍環(huán)境的溫度變化以及自身的溫度檢測，可以識別系統(tǒng)的運行狀態(tài)。溫度檢測技術(shù)大體上分為兩種：非接觸式溫度檢測技術(shù)和接觸式溫度檢測技術(shù)。非接觸式溫度檢測技術(shù)是不直接接觸被檢測物體的檢測技術(shù)，往往元件具有危險性或者腐蝕性；接觸式溫度檢測技術(shù)是接觸被測物體的檢測技術(shù)，往往是連續(xù)檢測或者不易觀察的部位。根據(jù)不同的檢測原理，研發(fā)出了不同的檢測儀器，如紅外儀、影像儀等。溫度檢測是常用的檢測方法之一。

（二）振動診斷技術(shù)

機械運行伴隨著機械振動，機械振動信號承載了設備運行狀態(tài)信息，從分析機械的振動特征和振動參數(shù)可以知道設備運行的異常，是表征機械設備是否出現(xiàn)故障的標志。我國在振動理論的研究方面有雄厚的理論基礎(chǔ)，檢測振動設備完善。振動診斷技術(shù)主要是通過采集機械設備的振動信號，分析振動動態(tài)特性，如固有頻率、振幅、圓周率、振型、傳遞函數(shù)等，通過比較正常機械或結(jié)構(gòu)的振動特性和異常的機械設備或結(jié)構(gòu)的一同，來判定設備是否出現(xiàn)故障。振動檢測技術(shù)涉及多個領(lǐng)域，如信號處理、傳感技術(shù)等，因此需要診斷技術(shù)人員的要求較高。隨著計算機技術(shù)和自動控制技術(shù)的不斷提升，振動檢測技術(shù)也向著高精度、智能化?方向發(fā)展。

（三）溫度檢測技術(shù)

溫度當機械設備出現(xiàn)故障時，溫度檢測技術(shù)具有非常明顯的作用，對機械設備故障進行檢測，可以分析溫度所傳達的信息。溫度檢測技術(shù)一般包括兩種，分別是非接觸式測溫和接觸式測溫。

（四）鐵譜分析檢測技術(shù)

這是一種通過對機械設備潤滑油中的磨損顆粒進行檢測，以在不解體機械設備的前提下對故障進行診斷的技術(shù)。鐵譜分析檢測技術(shù)主要包括油液分析和磨損顆粒分析兩個部分。相比其他的機械設備故障檢測技術(shù)，鐵譜分析檢測技術(shù)效率較高，可以實現(xiàn)對故障的前期發(fā)現(xiàn)，其在液壓設備等的故障診斷方面具有很大的優(yōu)勢。但鐵譜分析技術(shù)對設備和檢測人員的技術(shù)要求很高，容易因人為操作失誤而導致結(jié)果不準確。

四、結(jié)束語

在現(xiàn)代生活與生產(chǎn)中，機械設備有著非常廣泛的應用，為人們的生活與社會的發(fā)展提供了很大的便利，只有保障機械設備的穩(wěn)定性，才能不斷促進生產(chǎn)的安全與高效。在實際工作中，需要加強對機械設備故障的研究，通過創(chuàng)新手段，不斷解決存在的問題，延長機械設備的使用壽命，使機械設備在促進生產(chǎn)中發(fā)揮出更加積極的作用，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的化。

參考文獻：

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[2]夏雪