故障原因： （1）滑動軸承軸瓦刮研不合乎要求。 （2）軸瓦間隙過小。 （3）潤滑油兩不當（過多或過少）或變質(zhì)。 （4）軸承裝備不正確。 （5）冷卻水不足或中斷。 （6）軸承磨損或松動。 （7）泵軸彎曲。 …...

紡紗工廠要紡出品質(zhì)一流的產(chǎn)品，就必須要有精良的設備基礎，其中牽伸部件膠輥的品質(zhì)控制尤為重要，瑞士貝克（BERKOL）公司制造的全套膠輥加工設備可以做出較高品質(zhì)的膠輥，為紡紗各工序膠輥(包括試驗室儀器導紗膠…...

潤滑劑按其狀態(tài)分可分為液態(tài)（潤滑油）、半固態(tài)（潤滑脂）和固態(tài)潤滑劑。 一. 潤滑油及選擇方法 1.潤滑油指標 潤滑油有粘度、油性、溫度指數(shù)等性能指標，粘度是其最主要的指標。 粘度表示的是當潤滑油流動時，…...

王良猷　趙義強　閆蕾　王敏　李海麗   前言 軸承鋼是特鋼產(chǎn)品中要求最為嚴格及檢驗項目最多的鋼種,軸承鋼主要用來制造滾動軸承的滾動體、套圈,以及某些工模具、精密量具等。日本山陽特鋼、瑞典OVAKO生產(chǎn)的軸承…...

齒輪振動的原因在于齒輪之間進行傳動時，產(chǎn)生的摩擦、觸碰，如此反復進行形成噪音。齒輪傳動噪音長時間存在，不僅影響生產(chǎn)環(huán)境，也會對操作人員的人身健康造成危害，因此，找到合理的方法降低齒輪傳動噪音非常重…...

FANUC主軸電機由4部分組成，轉子，定子，編碼器，風扇及風扇外罩。如下列圖：...

機床精度是衡量其加工能力的關鍵指標，直接影響工件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量。本文結合行業(yè)實踐與技術標準，系統(tǒng)介紹確定機床精度的四種核心方法，涵蓋靜態(tài)測量、動態(tài)驗證及綜合評估，為機床選型、維護和優(yōu)化提供參…...

喬有富 摘　要：本文重點介紹單列角接觸球軸承在實際工作中應注意的一些細節(jié)問題，從軸承質(zhì)量的驗收把關，到最佳的安裝方法，再到正確運行的維護保養(yǎng)，來確保軸承的使用周期，為企業(yè)的發(fā)展增磚添瓦。 關鍵詞：角…...

直線模組在行業(yè)中主要做的是替代人工完成部分簡單的操作，作為一款直線運動的設備，直線模組同樣需要驅動設備去進行驅動，來完成整個模組的運轉。 電機作為直線模組主要驅動設備，相信熟悉這個行業(yè)的人都清楚，而…...

機電設備、金屬結構質(zhì)量檢測分為制造質(zhì)量檢測、安裝質(zhì)量檢測及設備試運行三個部分。 （一）機電設備制造質(zhì)量檢測內(nèi)容 1、主水泵制造質(zhì)量檢測 主要部件如葉輪、主軸、主軸聯(lián)接螺栓、葉輪外殼、導軸承等使用的材…...

表面光潔度與表面粗糙度對照表 不同加工方法所...

一、空轉導致機械密封損壞 原因是空轉（也就是泵里沒有物料）的情況下，機械密封的密封面沒有得到物料的潤滑，形成了密封面的干摩擦，導致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時，由于電機的高速運轉（2900轉…...

除塵離心風機常見故障及解決方法如下： 振動劇烈 - 原因：葉輪磨損或積塵，導致轉子不平衡；軸承損壞；地腳螺栓松動；風機與管道連接不當，存在應力。 - 解決方法：對葉輪進行修補或更換，清理積塵；更換損壞的…...

怎樣才能知道設備清洗干凈了呢?首先一定要檢查設備和管道中不能留有溶劑或水分，為了保險起見，可先加油至設備允許運行的最小量，然后運行30分鐘至1小時，取運轉后的油樣進行主要理化性能分析(例如：粘度、酸值、…...

當電動機在長期缺油情況下運行時，由于滾珠與軸承內(nèi)、外圈的摩擦力增加，往往出現(xiàn)以下兩種情況： (1) 軸承外圈隨著電動機轉子軸的轉動，摩擦鈾承室，使軸承室與軸承外圈的間隙增大。 (2) 整個軸承不動，而軸承內(nèi)…...

汽輪機軸承油膜的形成是一個涉及流體力學、材料科學及轉子動力學的復雜過程，其穩(wěn)定性直接影響機組的安全運行。以下從機理、條件、影響因素及典型結構等角度展開詳細解析： 一、油膜形成的核心機理：動壓潤滑理論…...

當前鐵路對輪對軸承的檢測，普遍通過設計工裝，應用輪對壓裝原理，讓輪對軸承旋轉，從而進行測試，但是這些設備往往存在一個問題就是工作轉速在30轉以下，振動測試通常達不到好的效果。 沖擊脈沖技術可有效解決軸…...